高效節(jié)能蜜餞熬糖機
設(shè)備介紹：
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強。
真空浸糖設(shè)備與普通設(shè)備區(qū)別
1、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時間，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運行。
2、脫除系統(tǒng)中的氣體，防止氣阻，保證系統(tǒng)正常運行期間穩(wěn)定可靠。
3、消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運行噪音。
4、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用時間。
5、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了供熱效率。
6、脫氣機工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
7、單臺適用系統(tǒng)容兩最大可達150 m3；可多臺并聯(lián)使用。
8、設(shè)備安裝方便，全自動運行，安全可靠，易于維修保養(yǎng)。
果脯蜜餞加工也有自己的特殊性，果脯生產(chǎn)要經(jīng)過很多工序：
選果→清洗→預(yù)處理（去核、切條、打片等）→半成品→清水脫鹽→（預(yù)煮）→真空滲糖→瀝干→烘干或日曬→檢驗→包裝→成品
果脯浸糖環(huán)節(jié)耗費時間最長，有的果胚浸糖的糖水要經(jīng)過多次循環(huán)煮制，然后再多次浸泡，浸泡時間長，并且在糖腌制過程中，為了使果脯滲糖均勻，還要經(jīng)常翻動，這就使得果脯加工不僅周期長，操作工人的勞動強度還極大。并且長時間的浸泡，要使得產(chǎn)品不變質(zhì)，還要放入大量的防腐劑、添加劑，這就造成了衛(wèi)生條件差，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，也非常不健康。
1、圖表中的參數(shù)僅供參考（以實物為準），如客戶另有要求，請?zhí)岢觥?br /> 2、真空脫氣罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、容量、特殊要求等。
使用方法
1、開機使用前，檢查一下導熱油油位是否到達規(guī)定油位（夾層下150㎝）。
2、將鍋刷洗干凈，投入物料。
3、本機開機前，應(yīng)先打開上邊的注油閥。
4、接通電閘，打開紅色開關(guān)，將溫度控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到所需溫度（多數(shù)180℃左右，不能超過280℃）即可進行正常生產(chǎn)。
5、關(guān)閉電閘，關(guān)閉注油閥，可傾夾層鍋，可轉(zhuǎn)動手輪，使鍋體傾斜，進行卸料。
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