真空熬糖機不二之選
設(shè)備介紹：
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強。
果脯生產(chǎn)線特點：
1、與傳統(tǒng)方式相比，大量節(jié)省人工成本（主要表現(xiàn)在削皮等工序的果蔬前處理環(huán)節(jié)，節(jié)省人員10-30人）；
2、與傳統(tǒng)方式相比，大量提高生產(chǎn)效率（主要表現(xiàn)在真空滲糖環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)浸泡方式生產(chǎn)效率快5-20倍）；
3、與傳統(tǒng)方式相比，大大增加了食品加工的衛(wèi)生安全性，增加了果蔬成品率；
4、與傳統(tǒng)方式相比，大量減少工人因人工削皮去核而產(chǎn)生的工傷意外事故，減少了水果色澤和營養(yǎng)成份的損失；
5、真空滲糖均采用衛(wèi)生級管道輸送，杜絕外界污染，機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進行快速冷卻，一機多用。
6、全套設(shè)備采用304/316L食品級不銹鋼制作，是果脯蜜餞企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)、規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展方向；
操作方法
先 投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動控制，還增設(shè)了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將糖液熬致完畢的時間控制在30分鐘之內(nèi)，熬出的糖色澤明亮，使用時清潔衛(wèi)生、操作簡便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產(chǎn)品。
本產(chǎn)品集熬糖與抽真空于一體，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，減少了傳統(tǒng)在一個鍋內(nèi)熬糖，然后在另一口鍋內(nèi)抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對設(shè)備的投資，目前該設(shè)備已遠銷朝鮮、韓國等國家。
設(shè)備材質(zhì)：
真空熬糖機按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行制造、試驗和驗收，也是食品科研單位作真空浸糖試驗的理想設(shè)備。
果脯蜜餞之現(xiàn)代機械化生產(chǎn)工藝（僅供參考，具體可根據(jù)不同工藝設(shè)計）：
原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預(yù)煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。
適用范圍：
真空滲糖設(shè)備可應(yīng)用于蘋果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、檸檬、彌猴桃、菠蘿、紅棗、火龍果、山楂、梅子、金桔、芒果、藍梅、薯類等數(shù)百種果蔬農(nóng)產(chǎn)品。完成果脯、蜜餞、中草藥、醬菜等生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。
全套生產(chǎn)線設(shè)備適用于用戶大規(guī)模機械化生產(chǎn)，原果處理量5噸/天~40噸/天不等，較適合于當?shù)靥禺a(chǎn)某種農(nóng)產(chǎn)品的用戶
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