隆澤熬糖機(jī)可根據(jù)客戶要求定制
而使用諸城隆澤機(jī)械真空滲糖罐，很好的解決了浸糖時(shí)間久，生產(chǎn)不衛(wèi)生等問題。
諸城隆澤機(jī)械果脯滲糖設(shè)備采用先進(jìn)的真空浸漬原理，在真空條件下果肉內(nèi)微孔及植物細(xì)胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出，然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細(xì)胞間隙，從而有效提高浸漬效率，大大縮短了果脯的加工時(shí)間，廠家可以趁果實(shí)成熟、價(jià)格便宜時(shí)多備原料，大批量、快速流程化生產(chǎn)。
使用我公司果脯真空滲糖設(shè)備所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯、蜜餞、醬菜等產(chǎn)品的加工，通用性極強(qiáng)。
果脯生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1、與傳統(tǒng)方式相比，大量節(jié)省人工成本（主要表現(xiàn)在削皮等工序的果蔬前處理環(huán)節(jié)，節(jié)省人員10-30人）；
2、與傳統(tǒng)方式相比，大量提高生產(chǎn)效率（主要表現(xiàn)在真空滲糖環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)浸泡方式生產(chǎn)效率快5-20倍）；
3、與傳統(tǒng)方式相比，大大增加了食品加工的衛(wèi)生安全性，增加了果蔬成品率；
4、與傳統(tǒng)方式相比，大量減少工人因人工削皮去核而產(chǎn)生的工傷意外事故，減少了水果色澤和營養(yǎng)成份的損失；
5、真空滲糖均采用衛(wèi)生級(jí)管道輸送，杜絕外界污染，機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進(jìn)行快速冷卻，一機(jī)多用。
6、全套設(shè)備采用304/316L食品級(jí)不銹鋼制作，是果脯蜜餞企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)、規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展方向；
果脯蜜餞加工也有自己的特殊性，果脯生產(chǎn)要經(jīng)過很多工序：
選果→清洗→預(yù)處理（去核、切條、打片等）→半成品→清水脫鹽→（預(yù)煮）→真空滲糖→瀝干→烘干或日曬→檢驗(yàn)→包裝→成品
果脯浸糖環(huán)節(jié)耗費(fèi)時(shí)間最長，有的果胚浸糖的糖水要經(jīng)過多次循環(huán)煮制，然后再多次浸泡，浸泡時(shí)間長，并且在糖腌制過程中，為了使果脯滲糖均勻，還要經(jīng)常翻動(dòng)，這就使得果脯加工不僅周期長，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度還極大。并且長時(shí)間的浸泡，要使得產(chǎn)品不變質(zhì)，還要放入大量的防腐劑、添加劑，這就造成了衛(wèi)生條件差，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，也非常不健康。
使用須知
1、電源必須根據(jù)功率加漏電保安器，先加導(dǎo)熱油再用。
2、嚴(yán)禁在夾層中未裝導(dǎo)熱油的情況下開機(jī)。
3、建議使用350#導(dǎo)熱油，建議導(dǎo)熱油1年左右更換一次，作時(shí)間不長的話可以酌情延長更換時(shí)間。
4、工作結(jié)束后將油閥關(guān)閉，然后將鍋體內(nèi)傾，倒出物料，注意不要外傾。
5、建議使用6㎜以上標(biāo)準(zhǔn)銅芯電源線。
6、為保持清潔，鍋體每使用一次，即應(yīng)清洗一次。
7、定期檢查蝸輪、蝸桿的嚙合度，如間隙過大，可通過蝸桿上的軸承調(diào)節(jié)。
8、機(jī)器不能正常工作，可檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷，或交流接觸器是否損壞，建議更換。
9、加油孔、出油孔、溫度顯示探頭插孔。
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