高效節(jié)能蜜餞熬糖機(jī)
設(shè)備介紹：
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時(shí)不等，同時(shí)為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品，這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強(qiáng)。
真空浸糖設(shè)備與普通設(shè)備區(qū)別
1、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時(shí)間，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
2、脫除系統(tǒng)中的氣體，防止氣阻，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行期間穩(wěn)定可靠。
3、消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音。
4、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。
5、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會(huì)附有氣體氣泡，提高了供熱效率。
6、脫氣機(jī)工作時(shí)間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
7、單臺(tái)適用系統(tǒng)容兩最大可達(dá)150 m3；可多臺(tái)并聯(lián)使用。
8、設(shè)備安裝方便，全自動(dòng)運(yùn)行，安全可靠，易于維修保養(yǎng)。
果脯蜜餞加工也有自己的特殊性，果脯生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)很多工序：
選果→清洗→預(yù)處理（去核、切條、打片等）→半成品→清水脫鹽→（預(yù)煮）→真空滲糖→瀝干→烘干或日曬→檢驗(yàn)→包裝→成品
果脯浸糖環(huán)節(jié)耗費(fèi)時(shí)間最長(zhǎng)，有的果胚浸糖的糖水要經(jīng)過(guò)多次循環(huán)煮制，然后再多次浸泡，浸泡時(shí)間長(zhǎng)，并且在糖腌制過(guò)程中，為了使果脯滲糖均勻，還要經(jīng)常翻動(dòng)，這就使得果脯加工不僅周期長(zhǎng)，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度還極大。并且長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，要使得產(chǎn)品不變質(zhì)，還要放入大量的防腐劑、添加劑，這就造成了衛(wèi)生條件差，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，也非常不健康。
1、圖表中的參數(shù)僅供參考（以實(shí)物為準(zhǔn)），如客戶另有要求，請(qǐng)?zhí)岢觥?br /> 2、真空脫氣罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、容量、特殊要求等。
使用方法
1、開(kāi)機(jī)使用前，檢查一下導(dǎo)熱油油位是否到達(dá)規(guī)定油位（夾層下150㎝）。
2、將鍋刷洗干凈，投入物料。
3、本機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)上邊的注油閥。
4、接通電閘，打開(kāi)紅色開(kāi)關(guān)，將溫度控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到所需溫度（多數(shù)180℃左右，不能超過(guò)280℃）即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
5、關(guān)閉電閘，關(guān)閉注油閥，可傾夾層鍋，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鍋體傾斜，進(jìn)行卸料。
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